反击式破碎机复台式台金锤头的应用

物料在转子中，其工作区受到锤头和簏子的挤压、剪切作用，此时锤头的主要磨损形式是金属的磨粒磨损，这一类磨损严重影响了锤头的使用寿命和效果，是锤头损坏的主要原因。
    经研究表明：在磨粒磨损中，磨损率与锤头材料硬度和磨料硬度有着至关重要的关系，若把它们画成耐磨性E(或相对磨损E-1)与Ha／Hm(磨料硬度与材科硬度之比)的关系，可见Ha／Hm<0．64时，磨损率几乎趋近于零，而当Ha／Hm>0．64时，在一定磨料情况下随锤头材料的硬度提高，其磨损急剧下降。而高锰钢在未加工硬化之前其初蜡硬度较低，处于硬料磨损状态，这种软材料很容易被硬的磨料切削、犁沟作用而发生微粒脱落磨损，这就使得高锰钢锤头不能发挥其应有的耐磨效能。
    1．利用镶铸技术制造高硬复合锤头是可行的．选用高锰钢做锤体．端部镶铸高硬台金块，既保持了高锰钢优良的冲击韧性，又显示出锤端的高硬性．提高了整体的耐磨性。
    2．复合式台金锤头的技术是可靠的：因为合金块与母材高锰钢．具有相应的热处理性能，合金块具有不易脱落的特殊几何形状，使得整个复合式合金锤在使用时不会发生断裂、脱落等问题。
    3．应用复合式合金锤头．具有显著的经济效益。因为所镶铸的合金块的费用不会超过母材的费用，而寿命却增加了两倍多，减少了停机更换锤头的次数，保证了破碎机的正常运行。所以复合式合金锤头有良好的应用前景和经济效益。