人类每一次的进步都源于对自然的学习和模仿，机制砂石装备的发展亦是如此。自然界中可供我们使用的天然砂石都是经过千万年的自然破碎、侵蚀摩擦和风化洗选后形成的，而机制砂石装备就是望能够重现并加速这一自然过程。人们通过不断的实践、总结，U造了形式各异、功能多样的破碎、制砂和筛分装备。
破碎机主要用于石料破碎制备粗骨料，是制砂、磨粉等工艺的前置破碎。破碎机按原理可以分为挤压式破碎、冲击式破碎和混合式破碎，主要包括颚式破碎机、旋回式破碎机、圆锥式破碎机、反击式破碎机和锤式破碎机等装备。颚式破碎机和旋回式破碎机采用挤压破碎原理，常用于粗碎，可用于硬度较大的物料。圆锥式破碎机采用挤压式破碎机原理，常用于中细碎，可用于硬度较大的物料。挤压式破碎通过衬板对物料的挤压破碎，物料和衬板之间的摩擦较少，易损件寿命长，但因挤压原理所限，挤压式破碎获得的产物通常呈片状、长条状。
制砂装备主要用于粒径小于40mm石料的继续破碎与碾磨作业，主要装备有立轴式冲击破和棒磨机两种。另外，在一些对于粒型要求不高的场合也有将破碎装备应用于制砂工艺中终碎的情况。
立轴冲击式破碎机采用冲击式破碎的原理，分为“石打石”和“石打铁”两种工作形式， “石打石”模式用于物料的整型，“石打铁”模式通常用于制砂。立轴式冲击破可用于硬度较大的物料。相对其它类型的破碎装备，立轴式冲击破碎机能够获得粒型更加优异的骨料。
棒磨机的工作时，利用在离心力和摩擦力交互作用下的钢棒将物料进行选择性破碎，成品粒型圆，粒度均匀，不易发生过粉碎现象，可以生产接近天然砂形态的骨料。所以在骨料生产中，棒磨机常用作高品质机制砂生产装备。但它存在着配套装备复杂，耗水量大，运行成本高等缺点。由于一般用湿法制砂工艺，大量细砂被水走，使砂石骨料的级配进一步变差。
在骨料的生产过程中，对骨料的分级是非常关键的，筛选装备通常分为筛分、清洗和石粉分离装备。其中筛选装备按照其结构和工作原理又可以分为固定筛、滚轴筛、圆筒筛和平面筛四种。清洗装备主要应用于湿法或半干法工艺中，分为洗石和细砂装备。石粉分离装备用于干法制砂中于石粉、杂质的收集。
在干法制砂工艺中，常用的装备有水平筛和概率筛等用于粗细骨料分级，除尘器用于收尘除粉，砂粉离器等用于石粉分离。湿法工艺中，常用的装备有圆振筛和水平筛等用于粗细骨料分级，轮式和螺旋砂机用于泥土分离。采用湿法工艺生产时，将会有较多的细砂流失，同时产生大量的污水：使用干法制砂工艺时，环保性能较好，但除尘和砂粉分离装置成本较高。
