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锰矿选矿方法

导读:我国锰矿绝大多数属于贫矿,必需进行选矿处理。但因为多数锰矿石属细粒或微细粒嵌布,并有相称数目的高磷矿、高铁矿和共(伴)生有益金属,因此给选矿加工带来很大难度。我国常用的锰矿选矿方法为机械选(包括洗矿、筛分、
我国锰矿绝大多数属于贫矿,必需进行选矿处理。但因为多数锰矿石属细粒或微细粒嵌布,并有相称数目的高磷矿、高铁矿和共(伴)生有益金属,因此给选矿加工带来很大难度。我国常用的锰矿选矿方法为机械选(包括洗矿、筛分、重选、强磁选和浮选),以及火法富集、化学选矿法等。
  1、洗矿和筛分
  洗矿是利用水力冲刷或附加机械擦洗使矿石与泥质分离。常用设备有洗矿筛、圆筒洗矿机和槽式洗矿机。
  洗矿功课常与筛分伴随,如在振动筛上直接冲水清洗或将洗矿机获得的矿砂(净矿)送振动筛筛分。筛分可作为独立功课,分出不同粒度和品位的产品供应不同用途使用。
  2、重选
  重选只用于选别结构简朴、嵌布粒度较粗的锰矿石,特别合用于密度较大的氧化锰矿石。常用方法有重介质选矿、跳汰选矿和摇床选矿。
  目前我国处理氧化锰矿的工艺流程,一般是将矿石破碎至6~0mm或10~0mm,然后进行分组,粗级别的进行跳汰,细级别的送摇床选。设备多为哈兹式往复型跳汰机和6-S型摇床。
  3、强磁选
  锰矿物属弱磁性矿物〔比磁化系数X=10×10-6~600×10-6cm3/g〕,在磁场强度Ho=800~1600kA/m(10000~20000oe)的强磁场磁选机中可以得到回收,一般能进步锰品位4%~10%。
  因为磁选的操纵简朴,易于控制,适应性强,可用于各种锰矿石选别,锰矿选矿中占主导地位。各种新型的粗、中、细粒强磁机陆续研制成功。海内锰矿应用最普遍的是中粒强磁选机,粗粒和细粒强磁选机也逐渐得到应用,微细粒强磁选机尚处于试验阶段。
  4.重-磁选
  目前海内已新建和改建成的重-磁选厂有福建连城,广西龙头、靖西和下雷等锰矿。如连城锰矿重-磁选厂,主要处理淋滤型氧化锰矿石,采用AM-30型跳汰机处理30~3mm的洗净矿,可获得含锰40%以上的优质锰精矿,再经手选除杂后,可作为电池锰粉原料。跳汰尾矿和小于3mm洗净矿径磨至小于1m后,用强磁选机选别,锰精矿品位要进步24%~25%,达到36%~40%。
  5.强磁-浮选
  采用强磁-浮选工艺仅有遵义锰矿。该矿是以碳酸锰矿为主的低锰、低磷、高铁锰矿。
  据产业试验,磨矿流程采用棒磨-球磨机阶段磨矿,设备规模均为φ2100mm×3000mm湿式磨矿机。强磁选采用shp-2000型强磁机,浮选机主要用CHF型充气式浮选机。经由多年出产的考验,机能良好,很适合于遵义锰选矿应用。强磁-浮选工艺流程试验成功并在出产中得到应用,标志着我国锰矿的深选已经向前迈进了一大步。
  6.火法富集
  锰矿石的火法富集,是处理高磷、高铁难选贫锰矿石一种分选方法,一般称为富锰渣法。实在质是利用锰、磷、铁的还原温度不同,在高炉或电炉中控制其温度进行选择性分离锰、磷、铁的一种高温分选方法。
  我国采用火法富集已有近40年的历史,1959年湖南邵阳资江铁厂在9.4m3小高炉长进行试验,并获得初步结果。随后,1962年上海铁合金厂和石景山钢铁厂分别在高炉冶炼出富锰渣。1975年湖南玛瑙山锰矿高炉不但炼出富锰渣,同时还在炉底回收了铅、银和生铁(俗称半钢),为综合利用提供依据。进入80年代以后,富锰渣出产得到迅速发展,先后在湖南、湖北、广东、广西、江西、辽宁、吉林等地都发展了富锰渣出产。
  火法富集工艺简朴、出产不乱,能有效地将矿石中的铁、磷分离出去,而获得富锰、低铁、低磷富锰渣,这种富锰渣一般含Mn35%~45%,Mn/Fe12~38,P/Mn<0.002,是一种优质锰系合金原料,同时也是一般自然富锰矿很难同时达到上述3个指标的人造富矿。因此,火法富集对于我国高磷高铁低锰难选矿而言,是很有前途的一种选矿方法。
  7.化学选锰法
  锰的化学选矿良多,我国进行了大量研究工作,其中试验较多,较有发展前途的是:连二硫酸盐法、黑锰矿法和细菌浸锰法。目前尚未付诸产业出产。