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振动给料机的轴承过热是什么原因造成的

导读:利用振动器中的偏心块旋转产生离心力,使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动,并连续均匀地将物料送至受料口内。
 振动给料机在砂石生产线中可为破碎机连续均匀地喂料避免破碎机受料口的堵塞。利用振动器中的偏心块旋转产生离心力,使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动,并连续均匀地将物料送至受料口内。

振动给料机用户在工作过程中可能会出现轴承过热的情况,大部分的非专业人士可能遇到这种情况都会束手无策,面对此类问题我们需要冷静的分析,提出相应的解决措施,从根本上解决问题。首先就是要找到振动给料机轴承发热的原因,我们总结了这几项①电机或负载转动部分不平衡量太大;②定、转子相擦;③两端轴承装配不平行;④通风不畅。

找到了轴承发热的原因后就容易的多了,不同的发热情况下不同的处理方法

1、轴承及电机表面均严重发热、振动大,运行中能听到"擦"、"擦"声,表明电机定、转子相擦,该电机需及时修理。

2、电机两端轴承都出现发热现象,振动大。如果负载是风叶,则风叶发出的声音不均匀,且随转速的变化而变化。若轴承过热,振动过大,需拆下电机检查修理。

3、电机两端轴承同时出现发热、振动大、噪音大。停机后,用手扳动转动部分比较吃力。检查端盖螺栓是否有松动,地脚螺栓是否有松动。拧紧后,如仍出现轴承严重发热,需对电机进行检查并重新装配。

4、振动喂料机的轴承发热,但振动、噪音均无异常,检查电机两端,有无妨碍通风的障碍物。

振动给料机轴承发热有很多的表现形式,所以要根据原因和表现形式决定处理方法。要了解更多的振动给料机信息都可以咨询我公司。