石头破碎机的性能，主要取决于动鄂板破碎面上每一点的运动状态，如速度、加速度及轨迹等，而这些特性与每一点在设计区域的位置有关。在以前的设计研究中，往往给出了确定的结构参数和工作参数，而可调参数只有转速和排料口宽度，一旦这些参数确定了，石头破碎机的结构参数和工作参数及其范围均被固定了下来，没有其它更多的调节方式。因此，为了改善石头破碎机的基本特性，在结合我国破碎机设备行业研发和设计需要的前提下，应充分利用快速发展的计算机技术，采用新的设计理念进行设备的设计及研发。总体来说，石头破碎机基本特性的研究思路主要是：
1.分析破碎点的运动特性。在曲柄摇杆机构本身各杆尺寸确定的前提下，建立与连杆相关的且由分析、计算、设计用的破碎点所组成的设计空间，计算和分析设计区域中各点的运动特性。
2.分析动鄂、机架的有关数据。对石头破碎机动鄂、机架的速度与加速度的瞬心进行分析，这些计算分析结果为确定可调节参数及其范围提供了设计的定量依据。
3.建立并分析运动机构模型。应用计算机软件ADAMS中的相关模块，建立石头
破碎机运动机构的模型，然后在该软件的环境下，进行运动学仿真实验并加以分析。山友重工分析的结果表明，其与理论计算结果基本吻合，同时仿真计算结果也证实了理论计算的准确性。
4.提出破碎假设。通过分析原矿单颗粒物料经历初始破碎、二次破碎至最终破碎的过程，提出了三段式破碎及流动的假设，提出设计区域内运动状态适合破碎点的假设。
5.优化设计破碎腔型。结合原矿单颗粒物料在入料口处初碎后的流动特性，基于ADAMS软件，寻找出一些列适合破碎点，并由此给出此部分腔型的优化设计位置，改变悬挂高度，观察这些适合破碎点运动特性的变化，找到新的适合破碎点，为腔型的设计提供依据。
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