在我国现阶段发展的历史中，人工砂石是各大工程建设、各种水利枢纽工程的主要用砂原料，由于自然砂石的日益减少，国家对相关河道采取的禁采政策都限制了建筑行业的发展，而在这时候制砂生产线中的制砂设备就起到了很好的促进作用。上海山友重工生产的制砂机具有高效、节能的特点，能适合市场上的砂石需求，而且由于新的国家建筑的标准出台，使得自然砂石已经不能满足建筑的需要，人工砂石能够很好的保证建筑质量的标准，所以，制砂设备也成为了新的发展前景，市场非常广阔。
制砂机是水泥工程上使用最普遍的机制砂设备，在生产过程中，成品砂的质量及砂的细度模数是否达到最终要求，大部分都是按人为经验或者取样通过烘干、筛分、称量等方法判别，这种老旧的方法，一方面靠人工凭经验判断制砂的质量，因人而易，误差很大，不可靠；另一方面取样称量等虽然测定准确，但测定时间长，不能随时反馈调控，而且增加人工工作量。随着机制砂需求量的增大，对机制砂标准也提出更高要求，信友重工机械研究所，着重考虑到机制砂的质量自动控制方面，加强对制砂机控制系统的研究工作。
据上海山友重工研究所相关人士透漏，制砂机的自动控制系统，主要由自动检测、中央控制和反馈控制三部分组成。自动检测系统主要由取样机、烘箱、筛分机和称量控制系统组成；中央控制系统主要由单片机、显示器、键盘和打印机等组成，并留有通信接口；反馈系统由液压装置和振动给料机组成。液压活塞赛杆带动给料机开口处的活动翻板，控制开口大小控制给嘹亮的多少。自动检测工作原理主要是机电模拟实验室的工作，控制部分接受自检部分的信号，计算分析后，控制制砂机进料口振动给料机的开度大小，达到控制成品砂的细度模数，以满足各应用成品砂的要求。
上海山友重工研究所设计研制以小型机电设备模拟实验室的工作过程，自动检测制砂机机制砂的细度模数，以取代人工检测，并反馈控制制砂机的进料量，减少反馈控制时间，从而达到基本控制成品砂颗粒细度模数的质量要求，等候您的加入。
